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你了解SCR脱硝系统的关键点吗?

发布时间:2022-03-30 13:51:43         发布人:
SCR脱硝系统工艺是氮氧化物(NOx)生成后的排除技术,和SNCR脱硝工艺分别属于当前世界上两大氮氧化物控制技术之一。SCR脱硫工艺反应温度较低(300~450℃),脱硝效率≥80%,氨逃逸率≤3ppm,SO2/SO3的转换率≤1%,是国内外电厂应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。
SCR脱硝系统是利用催化剂,在一定温度下使烟气中的N0x与氨气供应系统注入的氨气混合后发生还原反应,生成氮气和水,从而降低N0x的排放量,减少烟气对环境的污染。通常,在设计SCR脱硝系统时要尤其注意这4个关键点:
1、喷氨装置
喷氨装置作为SCR脱硝系统装置的核心部分之一,直接影响脱硝效率以及烟气系统阻力,影响着脱硝系统的运行成本。目前,用于SCR脱硝的喷氨装置主要有涡流混合器、喷氨静态混合器及喷氨格栅等。
2、流场模拟试验
进入反应器入口的烟气流场分布是否均匀,影响脱硝系统的各项性能指标。如果流场分布不均匀,会严重影响脱硝效率、加速催化剂磨损等,从而影响主机的正常运行。
3、SCR反应器的设计
反应器作为SCR脱硝系统关键的设备,其设计不仅要考虑烟气流速,还要考虑适应不同类型的催化剂模块布置安装的要求。
4、催化剂选型
不同类型的催化剂能满足不同项目的各项性能指标要求,因此可根据催化剂的活性、节距、有效比表面积、催化剂体积与阻力等,选择一种合适的催化剂,有效降低项目初建与运行成本
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